產(chǎn)品概述
根據眾用戶(hù)的要求,在CQB型磁力泵的基礎上吸取國外技術(shù),并經(jīng)過(guò)本廠(chǎng)工程技術(shù)人員反復研究試驗而成功的新產(chǎn)品,其性能達到國外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。
該泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài),解決了其他泵機械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過(guò)流部件的材料采用了耐腐蝕的不銹鋼、陶光、四氟石墨、碳石墨、硬質(zhì)合金等材料制造,既有CQB型磁力驅動(dòng)泵的功能,又集自吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。
該泵結構緊湊、外形美觀(guān)、體積小、噪音低、運行順暢、使用維修方便,可使用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類(lèi)及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
因此,該泵用途廣泛。
本泵采用外混式軸向回水泵體結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成結構見(jiàn)圖一,泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著(zhù)速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內,經(jīng)過(guò)多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。
一、開(kāi)箱后檢查泵銘牌,校對自吸泵產(chǎn)品主要參數是否與使用要求相符。
二、自吸泵應水平安裝,泵體不得承受管路重量。
三、泵與管路應保持良好的密封。
產(chǎn)品概述
根據眾用戶(hù)的要求,在CQB型磁力泵的基礎上吸取國外技術(shù),并經(jīng)過(guò)本廠(chǎng)工程技術(shù)人員反復研究試驗而成功的新產(chǎn)品,其性能達到國外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。
該泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài),解決了其他泵機械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過(guò)流部件的材料采用了耐腐蝕的不銹鋼、陶光、四氟石墨、碳石墨、硬質(zhì)合金等材料制造,既有CQB型磁力驅動(dòng)泵的功能,又集自吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。
該泵結構緊湊、外形美觀(guān)、體積小、噪音低、運行順暢、使用維修方便,可使用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類(lèi)及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
因此,該泵用途廣泛。
本泵采用外混式軸向回水泵體結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成結構見(jiàn)圖一,泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著(zhù)速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內,經(jīng)過(guò)多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。
一、開(kāi)箱后檢查泵銘牌,校對自吸泵產(chǎn)品主要參數是否與使用要求相符。
二、自吸泵應水平安裝,泵體不得承受管路重量。
三、泵與管路應保持良好的密封。
1、因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉,同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運轉。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)顆粒,需加磁性過(guò)濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過(guò)75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許的范圍內(詳見(jiàn)附表),金屬泵的使用溫度<100℃,被輸送的介質(zhì)比重≤1.3;介質(zhì)比重大于1.3時(shí),將影響自吸性能。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì),使用后應及時(shí)清洗,排凈泵內積液。
6、自吸泵運行500小時(shí)后,應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
7、本系列泵內外磁性聯(lián)軸器采用高性能承磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害,請將下列器件與泵系列保持距離,如:心臟起搏器、信用卡及其他此卡、計算器、計算機磁盤(pán)、手表等。
故 障 形 式 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、水泵反轉 | 1、改變電機接線(xiàn) |
2、進(jìn)水管道漏氣 | 2、杜絕漏氣 | |
3、泵腔蓄水太少 | 3、增加蓄水量 | |
4、電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 4、調正電壓 | |
5、吸程太高 | 5、降低泵安裝位置 | |
6、閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi) | 6、校正或更改閥門(mén) | |
流量不足 | 1、吸入管徑太小或淤塞 | 1、調換或清洗進(jìn)水管 |
2、葉輪流道阻塞 | 2、清洗葉輪 | |
3、揚程過(guò)高 | 3、開(kāi)大出水閥 | |
4、轉速不夠 | 4、恢復額定轉速 | |
揚程過(guò)低 | 1、流量過(guò)大 | 1、關(guān)小出水閥 |
2、轉速太低 | 2、恢復額定轉速 | |
噪音太大 | 1、軸嚴重磨損 | 1、更換泵軸 |
2、軸套嚴重磨損 | 2、更換軸承 | |
3、外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 | 3、拆除泵頭重新組裝 | |
4、動(dòng)靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 4、更換動(dòng)靜環(huán) | |
漏 液 | 密封墊圈損壞 | 更換密封墊圈 |
例如:(50CQ-25)