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產(chǎn)品展示
S型單級雙吸離心泵

S型單級雙吸離心泵


產(chǎn)品概述

新型節能臥式中開(kāi)泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其他液體,根據用戶(hù)需求,通過(guò)改變泵結構及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類(lèi)腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠(chǎng)、礦山、城市給排水、電站、農田灌溉及各種水利工程。

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產(chǎn)品概述

新型節能臥式中開(kāi)泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其他液體,根據用戶(hù)需求,通過(guò)改變泵結構及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類(lèi)腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠(chǎng)、礦山、城市給排水、電站、農田灌溉及各種水利工程。











1、本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線(xiàn)的下方,與軸線(xiàn)垂直成水平方向。檢修時(shí)無(wú)須拆卸進(jìn)出口水管及電機。從傳動(dòng)方向看去,水泵為順時(shí)針?lè )较蛐D(很據用戶(hù)需要亦可改為逆時(shí)針?lè )较蛐D)。
2、泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。
3、泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上,制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部,制有防水的管螺孔。
4、經(jīng)過(guò)靜平衡校驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調整。
5、雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
6、泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機直接傳動(dòng),必要時(shí)亦可用內燃機傳動(dòng)。
7、軸封為軟填料密封(根據用戶(hù)需要可采用機械密封結構)








1、檢查水泵和電動(dòng)機應無(wú)損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。
待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水泵的水平度。
④校正電動(dòng)機軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線(xiàn),在兩軸外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運行后在分別校正一遍,仍應符合上述要求)。
⑤在檢查電動(dòng)機轉向與水泵轉向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷(xiāo)。
4、進(jìn)出水管路應另設支架支撐,不得借泵體支承。
5、水泵與管路之間的結合面,應保證良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,應嚴格保證不漏氣,并且在裝置上應無(wú)窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上時(shí),為了灌泵起動(dòng),一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20m的可不用),止回閥裝在閘閥后面。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
8、安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形鐵來(lái)校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

起動(dòng)、停止和運行

1、起動(dòng)與停止:
   起動(dòng)前,轉動(dòng)泵的轉子,應該輕滑均勻。
   關(guān)閉出水閘閥,向泵內注水(如無(wú)底閥則采用真空泵抽空引水),要保證泵內充滿(mǎn)水,無(wú)空氣窩存。
   如果泵上裝有真空表或壓力表,要關(guān)閉其與泵相聯(lián)接的旋塞再起動(dòng)電機,待轉速正常后再打開(kāi);然后逐漸打開(kāi)出水閘閥,如流量過(guò)大,可適當地關(guān)小閘閥進(jìn)行調節;反之流量過(guò)小時(shí),將閘閥開(kāi)大。
   ④均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同事注意填料腔處的溫升。
   ⑤當停止水泵運轉時(shí),要關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后關(guān)閉電動(dòng)機電源,如所處環(huán)境溫度較低時(shí),則應將泵體下蓋的四方螺塞打開(kāi),放掉余水,以免泵體凍裂。
   ⑥長(cháng)期停止使用時(shí),應拆開(kāi)水泵將零件上的水擦干,再加工表面涂上防銹油保管好。
2、運轉:
   水泵軸承最高溫度不得超過(guò)75℃。
   潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3~1.2為宜。
   填料磨損時(shí)可適當壓緊填料壓蓋,若磨損過(guò)多應加以更換。
   ④定期檢查聯(lián)軸器部件,注意電動(dòng)機軸承溫升。
   ⑤運轉過(guò)程中,如發(fā)現噪聲或其他不正常聲響時(shí),應立即停止,檢查其原因,加以消除。
   ⑥不得任意提高水泵的轉速,但可以降低轉速使用,如本型泵額定轉速為n,流量為Q,揚程為H,軸功率為N,降低轉速為n1,降速后流量,揚程,軸功率分別為Q1、H1和N1,其相互關(guān)系,可用下列公式進(jìn)行換算。
Q1=(n1/n)Q            H1=(n1/n)2H             N1=(n1/n)3N

裝配與拆卸
1、裝配轉子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位置到雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料過(guò)緊會(huì )使軸套發(fā)熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過(guò)松會(huì )使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉動(dòng)泵軸,沒(méi)有擦碰現象,轉動(dòng)比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反進(jìn)行。

故障原因及排除方法

                       
1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)。 ?注入水不夠;
管路或儀表漏氣。
?再往泵內注水;
擰緊堵塞漏氣處。
2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。 ?底閥沒(méi)打開(kāi)或已淤塞;
吸水管路阻力太大;
吸水高度太高。
?校正或更換底閥;
清洗或更換吸水管路;
降低吸水高度;
3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。 ?出水管路阻力太大;
旋轉方向不大;
葉輪堵塞
轉速不夠。
?檢查或縮短出水管路;
糾正電動(dòng)機旋轉方向;
清洗葉輪;
提高轉速。
4、流量不足或揚程太低。 ?葉輪或進(jìn)出水管路堵塞;
雙吸密封環(huán)磨損過(guò)多,或葉輪損壞;
轉速低于規定值。
?清洗葉輪或管路;
更換損壞的零件;
調正至額定轉速。
5、泵消耗的功率過(guò)大。 ?填料壓得太緊;
葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦;
流量過(guò)大。
?擰松填料壓蓋;
檢查原因,消除機械磨擦;
調正至額定轉速。
6、泵內部聲音反常,泵不上水。 ?吸水管阻力太大;或吸水高度過(guò)高;
吸水處有空氣吸入;
所輸送液體溫度過(guò)高;
流量過(guò)大而發(fā)生汽蝕現象。
?清理進(jìn)水管及底閥;降低吸水高度;
檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處;
調節液體溫度;
調節出水閘閥,使之在規定范圍內運轉。
7、泵不正常振動(dòng)。 ?泵發(fā)生汽蝕;
葉輪不平衡;
泵軸與電機軸不同心;
地腳螺栓松動(dòng)。
?調節出水閘閥,使之在規定范圍內運轉。
葉輪校正靜平衡;
校正泵軸與電機軸的同軸度;
擰緊地腳螺栓。
8、軸承過(guò)熱。 ?軸承內沒(méi)有油;
泵軸與電機軸不在同一個(gè)中心線(xiàn)上。
?檢查并清洗軸承體,加潤滑油;
校正兩軸的同軸度使在同一個(gè)中心線(xiàn)上。

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