磁力傳動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵)是應用現代磁力學(xué)原理,就是電機帶動(dòng)外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時(shí),通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線(xiàn)穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內,從而達到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,而設計的全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染的工業(yè)用泵。另外,磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環(huán)境污染,創(chuàng )造“無(wú)泄漏車(chē)間”、“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”,實(shí)現安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。
在石油化工領(lǐng)域,愈來(lái)愈多的生產(chǎn)廠(chǎng)家,對其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)泄漏的工藝環(huán)境,在某些特殊的場(chǎng)合,如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)(如污水處理),以及化工生產(chǎn)流程中,更迫切需要選擇理想的無(wú)泄漏泵型。磁傳動(dòng)高溫多級泵和帶懸液分離器的磁力泵產(chǎn)品系列,解決了常規磁力泵一直未能解決的輸送高溫(350℃)和帶顆粒介質(zhì)的技術(shù)難題,可以直接取代機械傳動(dòng)的IH型化工泵。磁力泵經(jīng)過(guò)長(cháng)期的生產(chǎn)性連續運行考驗,用戶(hù)可以確信他們所選用的是安全、可靠的泵。
一、傳動(dòng)原理
磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無(wú)接觸地傳遞扭矩的一種新泵型,當電動(dòng)機帶動(dòng)外磁轉子旋轉時(shí),通過(guò)磁場(chǎng)的作用帶動(dòng)內磁轉子與葉輪同步旋轉,從而達到抽送液體之目的,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,所以它是一種全密封、無(wú)泄漏的泵型。
二、磁力泵特點(diǎn)
取消了泵的機械密封,完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病,是無(wú)泄漏工廠(chǎng)的較佳選擇。由于泵的過(guò)流部件選用了不銹鋼、工程塑料來(lái)制造,從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結合為一體,所以結構緊湊,維修方便、安全節能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對傳動(dòng)電機起到超載保護的作用。
三、磁力泵用途
磁力泵以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn),廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門(mén)用來(lái)抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體,是創(chuàng )建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車(chē)間、文明工廠(chǎng)的理想用泵。
四、磁力泵工作條件
磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里,最高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質(zhì),最高溫度不超過(guò)60℃,額定壓力為0.6MPa。
對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。